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Die Zentralstaubsauger von Kiekens

Sie kommen in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz. Überall dort, wo Schmutz und Staub auf schnelle und effiziente Weise entfernt werden sollen. Denken Sie an Büroräume, Schulen und öffentliche Einrichtungen, an Stellen, die mit einem konventionellen Staubsauger nicht zugänglich sind, oder an Orte, wo der Lärm eines Staubsaugers nur stört, wie beispielsweise in Krankenhäusern und Pflegeeinrichtungen.

Auch im industriellen Bereich ist ein Zentralstaubsauger ideal für den Abtransport von Schmutz und Staub, ohne das Gerät ständig hinter sich herziehen zu müssen. Auf diese Weise werden die Reinigungskosten drastisch reduziert, während das Wohn- und Arbeitsklima entscheidend verbessert wird.

1. Wie ein multinationales Unternehmen die Gebäudereinigung in den Griff bekam

Ein sauberer Arbeitsplatz ist im Hinblick auf die Arbeitsbedingungen von entscheidender Bedeutung.
In einem sechsstöckigen Bürogebäude (mit etwa 10.000 m² Fläche und den dazugehörigen Sanitäranlagen) kann die Reinigung jedoch Kopfzerbrechen bereiten.

Die Lösung von Kiekens: Ein halbautomatischer Zentralstaubsauger. Halbautomatisch heißt in diesem Fall, dass die Filter nach dem Saugen automatisch ausgeklopft werden.
Bei Unternehmen wie diesem kann an vierzehn Punkten im Gebäude gleichzeitig gesaugt werden.
Der trockene Staub wird in Staubabscheidern aufgefangen. Die saubere Abluft wird auf geräuschlose Weise nach außen abgeführt. Arbeitseinsparungen und eine Optimierung der Umstände am Arbeitsplatz sind hier die Schlüsselbegriffe.

2. Wie in einer Chemiefabrik die Reinigungskosten reduziert wurden

In der Fabrik eines großen Chemiekonzerns werden Kunststoffrohstoffe zu Halbfabrikaten verarbeitet. Während der Verarbeitung entstehen an den Maschinen Abfallstoffe. Diese müssen regelmäßig entfernt werden. Das Herstellungsverfahren darf dabei jedoch nur kurz unterbrochen werden.

Die Lösung von Kiekens: Eine automatische zentrale Absauganlage mit mehreren hundert Absaugpunkten in der Fabrik. Sechzehn Mitarbeiter können gleichzeitig mit dem System arbeiten. Die Anlage ist besonders anwenderfreundlich. Dadurch sind die Mitarbeiter selbst in der Lage, ihren Arbeitsplatz, die Produktionsmaschinen und die Fabrik auf einfache Weise sauber zu halten.

Dampabsaugung und Zufuhr von Frischluft
Bei vielen industriellen Herstellungsverfahren ist die Luft mit unerwünschten Dämpfen verunreinigt. Dämpfe, die nicht nur die Arbeiten selbst negativ beeinflussen (indem sie sich auf den Maschinen und Produkten niederschlagen, die Sicht beeinträchtigen usw.), sondern für die Mitarbeiter auch gesundheitsschädlich und unangenehm sind. Oftmals liegt die Lösung auf der Hand: mit den Dampfabscheidern von Kiekens (nach Maß oder mit den bekannten Standardkomponenten), die für nahezu alle Bereiche geeignet sind, in denen unerwünschte Dämpfe und Nebel freigesetzt werden. Durch die Zufuhr sauberer Frischluft wird das Klima in ungesunden und unangenehmen Arbeitsräumen zugleich nachhaltig verbessert.

3. Dampabsaugung und Rückgewinnung von Rohstoffen

Beim Verzinken von Rohren werden unerwünschte Dämpfe freigesetzt. Dem Zinkbad werden zudem verschiedene Pulver hinzugefügt, die Staub abgeben. Im weiteren Verarbeitungsprozess entsteht darüber hinaus Zinkstaub, der wiederverwertet und so hohe Gewinne einbringen kann.

Die Lösung von Kiekens: Eine umfassende Anlage, die aus mehreren Teilen besteht. Zunächst wird der Dampf abgesaugt und über einen automatisch abreinigenden Filter der Staub aufgefangen. Im zweiten Teil der Anlage wird der Zinkstaub herausgefiltert. Ein Heizelement sorgt dafür, dass Staub und Zink nicht aneinander haften bleiben.
Mit einem Zwischenabscheider werden die groben und feinen Zinkpartikel voneinander getrennt. Der aufgefangene Zinkstaub wird an die Farben- und Lackindustrie weiterverkauft. Die Investitionen für die Anlage zahlen sich auf diese Weise zu einem großen Teil wieder aus.

4. Wie es Kiekens immer wieder gelingt, dort weiterzumachen, wo andere Anbieter versagen

Ein bekannter Saatguthersteller lässt für die Reinigung von Saatgut eine neue Werkshalle bauen. Nach einiger Zeit stellt sich heraus, dass die Absauganlage den äußerst hohen Anforderungen nicht entspricht. Daraufhin wird Kiekens eingeschaltet.

Die Lösung von Kiekens: Zunächst werden Messungen durchgeführt, um die Betriebsbedingungen zu bestimmen. Im Mittelpunkt steht dabei die Frage, wie die vorhandene Anlage umgebaut werden kann, ohne den Kunden mit unnötigen Kosten zu belasten. Schließlich werden neue Leitungen verlegt, die eine bessere Absaugung ermöglichen. Außerdem werden 3 neue Staubfilter eingebaut.
Das Belüftungsproblem wird durch eine verbesserte Frischluftzufuhr gelöst. Für die Mitarbeiter in dieser Werkshalle konnten auf diese Weise deutlich bessere Arbeitsbedingungen geschaffen werden.

5. Staubfreie Verladung von Schüttgut bei Löscharbeiten mit dem Greiferkran

Wenn 10 m³ Tapiokamehl mit einem Greifer in einem Schlag in einen Bunkertrichter entleert werden, entsteht eine riesige Staubwolke. Diese Staubwolke ist gesundheitsgefährdend und schädigt die Umwelt. Außerdem geht ein Teil des Rohstoffes dabei unnötig verloren.

Die Lösung von Kiekens: Eine Filteranlage mit Absaugung im Bunker, die verhindert, dass Staub nach außen dringt. Die Filterkammern bilden mit dem Bunker eine Einheit.
Die abgefangenen Staubpartikel werden über ein Kreislaufsystem wieder in den Trichter zurückgeführt. Das Produkt wird auf mechanische Weise abtransportiert. An strategischen Punkten sorgt Kiekens auch dabei für die Entstaubung.

Staubfreier pneumatischer Transport
Die manuelle Eingabe und der manuelle Transport von Rohstoffen ist während des Herstellungsverfahrens ziemlich oft mit unerwünschter Staubbildung verbunden. Es gibt jedoch eine wirksame Lösung, um die Bildung von Staub zu verhindern.
Mit den pneumatischen Transporttechniken von Kiekens können Rohstoffe auf effiziente, umweltverträgliche und staubfreie Weise in den Herstellungsprozess eingeleitet werden.
Staubbildung und Rohstoffverluste werden mit einem pneumatischen Transportkreislauf effektiv ausgeschlossen. Kiekens hat für jedes Problem die richtige Lösung.

6. Herstellung von Zahnpasta ohne lästigen Beigeschmack

Kreide ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Zahnpasta. Es ist zugleich einer der schwierigsten Rohstoffe, wenn es um eine staubfreie Verarbeitung geht. Kreide bleibt zudem leicht an Schuhen haften, so dass der Staub auch in andere Räume getragen wird. Dies war in aller Kürze auch das Problem einer der größten Hersteller von Zahnpasta.

Die Lösung von Kiekens: Ein Staubtrichter, der außerhalb der Produktionshalle aufgestellt wird. Von dort aus wird die Kreide pneumatisch in die Mischkessel in der Produktionshalle eingeschleust. Über dem Mischkessel ist eine Vorrichtung eingebaut, die dafür sorgt, dass die Kreide bei der Einleitung in den Mischkessel nicht stauben kann. Die in der Rückluft verbliebenen Kreiderückstände werden über einen Filter in die Produktionshalle zurückgeleitet.
Die Rohstoffzufuhr konnte mit dieser Anlage bedeutend vereinfacht werden, während das Staubproblem völlig ausgeschaltet wurde.

7. Sandproblem in einer Steinfabrik

Ziegelsteine werden heutzutage in modernen Ziegelfabriken vollautomatisch gebrannt. Beim Formen des Ziegels besteht jedoch die Gefahr, dass der Stein in der Form hängen bleibt.
Um dies zu verhindern, werden die Formen mit trockenem Sand ausgestreut. Unerwünschter Staub und ein hoher Verschleiß der Maschinen sind die Folge.

Die Lösung von Kiekens: Überall dort, wo Staub entsteht, werden Absaug- und Auffangtrichter aufgestellt und an die zentrale Absauganlage angeschlossen. Die Leitungen der Anlage sind aus Stahl (mit besonders verschleißfesten Kurvenstücken) hergestellt.
Der auf diese Weise eingesammelte Sand wird auf eine Halde abtransportiert. Das Ergebnis: Die Maschinen laufen nicht mehr fest und weisen nur noch wenig Verschleiß auf. Die Reinigungsarbeiten konnten zeitlich stark reduziert werden und die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter wurden verbessert.